La technologie d'électrodéposition percée dans la percée apporte la qualité de la production de foil en cuivre à un nouveau niveau

L'application de la technologie d'électrodéposition de précision dans Tambour de cathode affecte directement la qualité de dépôt de la couche de cuivre pendant la production de papier cuivré. Bien que la technologie de dépôt électrolytique traditionnelle ait été utilisée depuis de nombreuses années, en raison de problèmes tels que la distribution de courant inégale et la distribution instable des ions de cuivre pendant le processus de dépôt, les défauts apparaissent souvent à la surface de la feuille de cuivre, tels que l'épaisseur inégale, la structure de surface rugueuse ou irrégulière, qui affectent considérablement la qualité de la feuille de cuivre et la performance globale de la batterie.
Cathode Drum a fait des percées innovantes à cet égard, garantissant l'uniformité et la stabilité du papier cuivre par le contrôle précis du courant et le réglage des paramètres d'électrodéposition. En particulier dans le contrôle d'optimisation de la distribution du courant et de la direction de l'écoulement des électrolytes, la conception du tambour de cathode permet de déposer des ions cuivrés plus uniformément à la surface du tambour de titane, évitant ainsi efficacement le phénomène de dépôt de couches de cuivre inégale commun dans la technologie d'électrodéposition traditionnelle.

L'uniformité d'épaisseur de la feuille de cuivre est un facteur important affectant les performances des batteries au lithium. Dans la production traditionnelle en feuille de cuivre, en raison de l'inexactitude du processus d'électrodéposition, l'épaisseur de la feuille de cuivre est souvent difficile à contrôler, entraînant des zones faibles locales à la surface, ce qui affecte la conductivité et la stabilité de la batterie. Le tambour de la cathode a résolu avec succès ce problème grâce à la technologie d'électrodéposition de précision.
Dans les processus traditionnels, l'épaisseur de la feuille de cuivre fluctue considérablement, ce qui peut provoquer des conditions indésirables telles que le déséquilibre actuel ou la concentration de chaleur à l'intérieur de la batterie. Cathode Drum utilise une technologie de régulation de courant de haute précision pour rendre le processus de dépôt des ions de cuivre dans l'électrolyte plus stable, garantissant ainsi que la feuille de cuivre maintient une épaisseur cohérente tout au long du processus de production. La tolérance d'épaisseur de chaque morceau de feuille de cuivre est contrôlée avec précision, ce qui améliore considérablement l'uniformité de la feuille de cuivre et assure sa bonne conductivité et sa fiabilité dans les batteries au lithium.

La qualité de surface de la feuille de cuivre joue également un rôle vital dans les performances des batteries au lithium. Dans le processus de production traditionnel en feuille de cuivre, en raison des limites de la technologie de l'électrodéposition, la surface de la feuille de cuivre a souvent une inégalité, une rugosité ou de minuscules défauts. Ces problèmes de surface affectent non seulement l'esthétique de la feuille de cuivre, mais peuvent également affecter son effet de contact avec d'autres composants de la batterie, affectant ainsi la stabilité et la durée de vie de la batterie.
Le tambour de la cathode a résolu avec succès ce problème en optimisant la technologie d'électrodéposition de précision. Avec le support de cette technologie, la surface du papier cuivre peut rester très plate et lisse. Le contrôle du courant de précision et la régulation de la température rendent le processus de dépôt des ions de cuivre dans l'électrolyte plus uniforme, et il n'y aura pas de particules excessives ou de couches de dépôt inégales pendant la formation de la couche de cuivre. De cette façon, la finition de surface de la feuille de cuivre est considérablement améliorée, évitant efficacement l'impact des défauts de surface sur les performances des électrodes de batterie au lithium.

La conductivité et la résistance mécanique de la feuille de cuivre sont cruciales pour les performances des batteries au lithium. Dans le processus de production traditionnel en feuille de cuivre, la conductivité et la résistance mécanique de la feuille de cuivre sont souvent affectées par le dépôt inégal de la couche de cuivre et les défauts de la microstructure. La technologie d'électrodéposition de précision du tambour de cathode optimise les conditions de dépôt et le contrôle du courant pour rendre la structure cristalline de la couche de cuivre plus uniforme, améliorant ainsi efficacement la conductivité et les propriétés mécaniques de la feuille de cuivre.
Le processus d'électrodéposition de Cathode Drum favorise la disposition idéale de la structure cristalline en feuille de cuivre en contrôlant avec précision la densité de courant et la température de l'électrolyte, en évitant les défauts cristallins couramment trouvés dans les processus de production traditionnels. Cela permet à la feuille de cuivre de maintenir une conductivité plus élevée pendant le processus de charge et de décharge de la batterie. Dans le même temps, la résistance mécanique de la feuille de cuivre est également améliorée et a une meilleure résistance et durabilité de déformation pendant l'utilisation de la batterie.

Le tambour de la cathode améliore également l'efficacité globale de la production et réduit les coûts de production grâce à sa technologie d'électrodéposition de précision. Dans le processus de production traditionnel de la feuille de cuivre électrolytique, l'efficacité de la production est souvent limitée en raison du dépôt inégal des couches de cuivre, du long temps d'arrêt et du taux de ferraille élevé. Grâce à la technologie d'électrodéposition de précision, le tambour de la cathode peut contrôler avec précision le processus d'électrodéposition, réduisant ainsi le taux de ferraille et améliorant l'efficacité de la production. Les avantages techniques de Cathode Drum se reflètent dans l'amélioration de la qualité et le contrôle des coûts de production. Étant donné que le processus de dépôt de la couche de cuivre est plus uniforme, l'utilisation de l'électrolyte et du courant dans le processus de production est plus efficace, ce qui permet d'économiser la consommation d'énergie et réduit les coûts de production. Dans le même temps, le taux qualifié de produits en feuille de cuivre a augmenté, ce qui a également réduit les pertes dans l'ensemble du processus de production, améliorant encore les avantages économiques des sociétés de production.