La force centrale de la fabrication de feuille de cuivre - Analyse approfondie du processus et de l'innovation de la technologie des équipements à rouleaux

Équipement à rouleaux: "l'arme finale" de la fabrication de papier d'aluminium en cuivre
L'équipement à rouleaux est un outil indispensable et important dans le processus de production de la feuille de cuivre. Sa fonction centrale consiste à traiter le matériau de cuivre d'origine dans une épaisseur contrôlée et une largeur uniforme par le calendrier continu, l'étirement et le réglage de précision
Dans le processus de calendrier, l'équipement à rouleaux s'appuie sur la zone de haute pression formée entre les rouleaux supérieurs et inférieurs pour rouler à plusieurs reprises le matériau de cuivre pour réduire progressivement son épaisseur à la spécification cible. Dans le même temps, en ajustant l'écart de rouleau et la vitesse de course, l'épaisseur est très uniforme et la précision dimensionnelle est contrôlée. L'ensemble du système doit avoir un niveau de précision et d'automatisation mécanique extrêmement élevé pour maintenir la stabilité de la forme de la feuille de cuivre et la consistance des performances pendant le fonctionnement à grande vitesse.

Principe technique: application à haute efficacité dérivée de la science roulante
Le concept de conception de base de Technologie des équipements à rouleaux est dérivé du principe du processus de roulement en génie métallurgique. Le soi-disant roulement doit progressivement et étendre le matériau métallique à travers la pression formée entre deux rouleaux rotatifs ou plus pour atteindre l'épaisseur et la taille de la cible. Le calendrier des feuilles de cuivre est une application typique de ce processus dans le domaine de la fabrication de haute précision. L'équipement à rouleaux moderne, sur la base des principes traditionnels, intègre de nombreuses réalisations de pointe telles que la technologie CNC, la détection automatique et la science des matériaux, et réalise le contrôle intelligent et l'optimisation des performances du processus de traitement des matériaux en cuivre.

Optimisation de la structure de l'équipement: mise à niveau et évolution des doubles rouleaux à quatre rouleaux et six rouleaux
L'équipement traditionnel à double rouleau a été largement utilisé dans la fabrication précoce des feuilles de cuivre, mais en raison de la force inégale sur les rouleaux et de la rigidité de soutien limitée, il est très facile de causer des problèmes tels que l'épaisseur inégale du produit et la surface inégale. Pour cette raison, les lignes de production moderne en feuille de cuivre utilisent généralement des configurations à quatre rouleaux ou six rouleaux:
1. Structure à quatre rouleaux: ajouter des rouleaux de support aux côtés externes des rouleaux de travail supérieurs et inférieurs pour réduire considérablement la déformation de la surface des rouleaux et améliorer la planéité pendant le traitement du feuille de cuivre;
2. Structure à six rouleaux: ajoutez des rouleaux intermédiaires sur la base de la structure à quatre rouleaux pour former un système à haute rigidité de "rouleau à rouleau à rouleaux à rouleaux de travail", qui convient à un papier de cuivre ultra-mince et à des lignes de produits à haute précision.
Cette optimisation structurelle améliore non seulement la stabilité dimensionnelle et la qualité de surface du produit, mais étend également considérablement la durée de vie des rouleaux et réduit les défaillances de l'équipement causées par une surcharge ou une usure excentrique.

Contrôle précis des paramètres centraux pour créer un environnement de roulement de haute précision
La production de feuille de cuivre a des exigences extrêmement élevées pour la stabilité du processus de l'équipement, et la clé pour savoir si l'équipement à rouleaux peut fonctionner efficacement dans le contrôle précis des quatre paramètres suivants:
1. Contrôle de l'écart en rouleau
L'écart de rouleau, c'est-à-dire l'écart entre les rouleaux supérieur et inférieur, est la variable clé qui détermine l'épaisseur finale de la feuille de cuivre. L'équipement à rouleaux moderne est équipé d'un système de réglage hydraulique ou de servo de haute précision, qui peut contrôler l'erreur d'écart de rouleau au niveau du micron, garantissant que la fluctuation d'épaisseur de l'ensemble du rouleau de feuille de cuivre se situe dans une très petite plage, répondant ainsi aux exigences strictes des produits électroniques haut de gamme pour la «cohérence de l'épaisseur».
2. Contrôle des tensions
Pendant le processus de roulement, la bande de cuivre est dans un état de mouvement continu et la tension de traction aux deux extrémités doit être coordonnée avec précision. Si la tension est insuffisante, le matériau est sujet aux rides et bombés; Si la tension est trop grande, il est facile de provoquer des déchirures. L'équipement de rouleaux avancé utilise un système de contrôle de tension en boucle fermée pour surveiller les modifications de tension de la feuille de cuivre en temps réel, et ajuste automatiquement la vitesse du moteur et la force de serrage des rouleaux pour atteindre un équilibre dynamique de tension, garantissant que la surface du feuille de cuivre est plate et que les bords sont soignés.
3. Synchronisation de la vitesse
Pendant l'ensemble du processus de calendrier, les rouleaux, le système d'enroulement et les dispositifs auxiliaires doivent maintenir un fonctionnement très synchronisé. Si les vitesses des différentes parties sont incohérentes, le matériau sera traîné et étiré de manière inégale pendant la transmission, affectant sérieusement la qualité de la feuille de cuivre. À cette fin, l'équipement à rouleaux est équipé d'un encodeur de haute précision et d'un système d'entraînement de fréquence variable pour garantir que les vitesses de chaque axe restent cohérentes à la précision au niveau de la milliseconde, améliorant ainsi la stabilité de fonctionnement globale.
4. Régulation de la température
Pendant le processus de calendrier à haute intensité, les matériaux de cuivre généreront beaucoup de chaleur due à la friction. S'ils ne sont pas refroidis ou contrôlés par la température dans le temps, ils provoqueront une déformation thermique du matériau, affectant ainsi le contrôle de l'épaisseur et la qualité de la surface. Certains équipements haut de gamme utilisent un système de rouleau de refroidissement et de bain d'huile à température constante, combiné avec un dispositif de surveillance de la température en temps réel, pour maintenir une température de travail constante dans toute la zone de pression des rouleaux, pour éviter des défauts tels que l'expansion et le pelage de la feuille de cuivre en raison de la surchauffe locale.

Révolution des performances apportée par des mises à niveau matérielles
La partie à rouleaux de l'équipement à rouleaux haut de gamme est principalement composée de matériaux en acier en alliage à haute dureté, en acier en tungstène ou en céramique, qui ont une excellente résistance à l'usure et une résistance à la corrosion. La surface du rouleau est précisément soldable et polir le miroir pour obtenir une meilleure finition de surface et une meilleure consistance pendant le processus de roulement, répondant aux exigences de production d'un feuille de cuivre ultra-mince et de produits de tolérance extrêmement étroits.
Certains équipements introduisent également des technologies de pointe telles que le système de mesure de l'épaisseur du laser, le système de correction de déviation automatique et l'unité de service de service, de sorte que l'équipement à rouleaux possède vraiment les caractéristiques de la "fabrication intelligente" et réalise le contrôle en boucle fermée de l'ensemble du processus, de l'entrée de matières premières à la sortie du produit fini.

Zones d'application de l'équipement à rouleaux:
Batterie au lithium Foil en cuivre: Utilisé pour les collecteurs de courant d'électrode négatifs des batteries de puissance et des batteries de stockage d'énergie, avec des exigences extrêmement élevées pour l'uniformité et la ductilité d'épaisseur;
Déchiminé en cuivre: utilisé pour la production de planches de PCB, nécessitant une planéité élevée et de bonnes capacités de traitement de surface;
Foil de cuivre ultra-mince pour les dispositifs électroniques: l'épaisseur peut être aussi faible que 6 μm ou même plus mince, utilisée dans les téléphones intelligents, les écrans flexibles et autres champs, et les exigences de précision de l'équipement sont extrêmement exigeantes;
Bounding en cuivre Foil en cuivre: utilisé pour les matériaux à usage spécial tels que le blindage et la mise à la terre des interférences électromagnétiques EMI.